용해성 및 복합 FRAC 플러그

수천우물정격 10,000psi 필요분수클러스터가 생성되도록 유정에 설치할 수 있는 플러그천공 작업이전에 수행할 수 있습니다.수압파쇄.

오늘의 운영자파손 후 밀링되는 수많은 저가 복합 플러그 또는 재료로 구성된 여러 유형의 고가 플러그 중에서 선택할 수 있습니다.용해되도록 설계되었습니다.다양한 다운홀 온도에서완성 유체.

용해성 Frac 플러그란 무엇입니까?

딜레마: 개입이 필요 없는 플러그 앤 성능

개입이 필요 없는 FRAC 플러그 변형플러그 앤 성능 효율성사후 드릴아웃을 제거하여 기록적인 처리 깊이를 가능하게 했습니다.

하지만 개입이 없을 때는하향공 도구유정에 장애물을 남겨두거나 접근을 제한하면 현재는 물론 앞으로도 운영이 복잡해질 수 있습니다.

이상적인 솔루션

FRAC 플러그는 완전히아래로 사라집니다골절 후.

표준 FRAC 플러그 사용주철 전표패커와 결합된 링 또는 세라믹 버튼을 사용하여견고한 엔지니어링 씰 생성플러그를 제자리에 단단히 고정하십시오.

그러나 이러한 고강도 재료 중 일부는 용해되지 않으며 쉽게 분해되는 재료입니다.유정 유체일반적으로 낮은기계적 강도, 너무 빨리 분해될 수 있습니다.

도전

기계적 강도,엔지니어링 씰, 그리고진실성—그리고 완전한 붕괴.

겉으로는 호환되지 않는 속성을 단일 도구로 결합하는 것은 다음을 통해 수행할 수 있습니다.고급 재료, 과학,틀에 얽매이지 않는 공학,고성능 디자인, 그리고 끊임없는 헌신운영자에게 필요한 것을 제공.

개방형 다단계 자극뿐만 아니라 플러그 앤 퍼프의 효율성과 비용 효율성을 향상합니다.

용해성플러그 앤 성능 시스템자극 중에 영역을 격리하려면 복합 플러그 대신 분해성 플러그를 사용하십시오.

다용도 시스템은 접합, 비시멘트, 수직, 이탈 또는셰일의 수평 적용, 사암, 백운석 및 기타 암석학.

풀보어 생산에 접근 I.디

재료는 몇 시간 또는 며칠 내에 완전히 예측 가능하게 분해되어 생산 잠재력이 최대화되도록 보장합니다.

Fullbore 액세스는 또한 골절 후 평가 및 향후에 사용할 수 있는 옵션을 증가시킵니다.생산 최적화그리고 개입.

기계적 개입 제거

플러그가 없다는 것은 기계적인 개입이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 분리 가능한 플러그를 사용하면 튜브 또는 플러그가 필요하지 않습니다.코일 튜브- 첫 번째 단계의 골절 자극을 위해 천공 총을 운반플러그 앤 퍼프 작동.

결과적으로 시간과 비용의 지출이 줄어듭니다. 기계적 개입 장치에 접근할 수 없는 원격 위치에서 작업이 가능합니다.

저장소 접촉 증가

측면 길이는 기능, 비용 및 길이에 따라 제한됩니다.코일 튜브효과적인 밀링을 위해 골절 후 CT 개입을 제거하면 측면 길이에 대한 제한이 제거되어 저장소 접촉 및 추정 최종 복구(EUR)가 최대화됩니다.

기계적 개입과 관련된 위험 제거

고갈된 저수지에서는 관리가 어렵다.밀링 잔해물 제거, 비용 증가 및 막힐 위험이 증가합니다. 장비기계 공학개입 장비의 위아래에는 자체 위험이 있습니다.

더 빠르게 시장에 도달

밀링을 없애면 사이의 시간이 상당히 단축됩니다.드릴링 및 생산. ~에멀티웰 패드패드에 드릴링이 완료될 때쯤에는 첫 번째우물이 다시 흐를 준비가 되었습니다.생산에 투입되어 더 빠른 수익 창출이 가능해집니다.

복합 Frac 플러그란 무엇입니까?

전문 지식을 갖춘 미국 운영자 및 컨설턴트 10명과 함께 연구를 수행했습니다.플러그 앤 퍼프(PNP) 완료를 통해 복합 파쇄 플러그가 펌프다운 속도, 드릴아웃 시간 및 물 사용량의 지속적인 개선에 대한 입증된 기록을 갖고 있음이 드러났습니다.

용해 가능한 플러그그러나 완료 작업의 총 비용을 줄이겠다는 초기 약속을 아직 이행하지 않았으며 일부 전문가는 이러한 하이테크 기술이 성공할 것이라는 주장에 회의적입니다.하향공 도구항상 흐름이나 생산을 방해하지 않고 사라집니다.

복합재 파단 플러그는 1980년대 후반부터 사용되었습니다. 초기 합성플러그 디자인하나 또는 두 개의 구역에서 완성된 수직 유정에 설치된 레거시 주철 브리지 플러그를 기반으로 했습니다.

• 첫 번째 플러그에는 주철, 텅스텐 구성 요소, 금속 링을 포함한 많은 구성 부품과 복합 재료가 포함되어 있었는데, 복합 재료는 종종 복합 재료의 층으로 만들어졌습니다.
• 도래와 함께다단계 수평파쇄,쉽게 뚫을 수 있는 복합재 파단 플러그가 필수 구성 요소가 되었습니다.색다른 우물 완성.
• 운영자 및미국 셰일 석유 개발 경험이 있는 서비스 회사PNP 방법을 사용하여 유정의 80%가 단계적으로 완성되는 것으로 추정됩니다.

플러그, 설정 도구 및 천공 건 스트링이 유선으로 내려진 다음 우물로 펌핑됩니다. 플러그가 설치되고, 스테이지는 클러스터라고 불리는 여러 위치에 천공되며, 펌핑 작업이 천공을 통해 인접한 암석으로 파단되기 시작할 수 있도록 와이어라인이 제거됩니다.

이 과정은 수직 우물에서는 몇 번, 수평 우물에서는 20~70회 반복됩니다. 파손 후 플러그는 연결된 파이프에 비트를 사용하거나 코일형 튜브(CT)를 사용하여 드릴로 뚫습니다.다운홀 모터그리고 조금. 그만큼밀링에서 나온 잔해작업이 유정 외부로 순환되고 역류 및 생산이 시작됩니다.

효율적인 PNP 작동을 위해 플러그, 세팅 도구 및 건은 목표 깊이에 도달하기 전에 "사전 설정" 없이 빠르게 실행되어야 합니다.물의 양플러그를 구멍 아래로 펌핑하기 위한 마력은 최소화되어야 합니다.

플러그는 파손되는 동안 8,000psi~10,000psi를 유지해야 합니다. 전체 완성 비용을 최소화하려면 플러그를 신속하게 드릴 아웃하고 CT가 달라붙지 않는 작은 절단 부분만 남겨서 시간이 많이 걸리는 짧은 이동을 최소화해야 합니다.

• 지난 몇 년 동안 몇몇 복합 플러그 공급업체는 더 나은 복합 재료로 더 짧은 플러그를 도입하여 이러한 목표를 달성하기 위해 설계를 개선했습니다. 부품 수가 적고 금속 함량도 적습니다. 작동 시간을 가속화하고, 사전 설정을 최소화 또는 제거하고, 압력 등급을 개선하고, 드릴아웃 시간을 줄이는 유체 추진 링(또한웰사이트 화재 예방). Permian Basin에서 연구된 한 운영자의 유정에서 이러한 개선으로 PNP 및 균열 완료 시간이 8일에서 4일로 단축되었습니다.

완성 엔지니어 및 컨설턴트고성능 플러그는 물이 덜 필요하며 사전 설정 위험 없이 24m/분(80피트/분)을 초과하는 속도로 안전하게 펌핑할 수 있다고 말했습니다. 이러한 플러그를 사용한 드릴아웃 시간은 예측 가능성이 높으며 플러그당 7~12분입니다.

용해성 FRAC 플러그의 선도적인 제조업체로서 당사는 연구와 혁신을 우선시하여 수많은 고객과 전략적 파트너십을 구축하고 있습니다. 당사가 제공하는 제품에는 황화수소 방지 브리지 플러그, 용해 시간을 맞춤 설정할 수 있는 용해성 FRAC 플러그 등 전문 R&D 제품이 포함됩니다. Vigor 팀의 제품은 고객 사이트에서 엄격한 테스트를 거쳐 탁월한 성능을 입증했습니다. 제품 개발 및 업그레이드 문의는 당사로 연락주시면 최고 품질의 제품과 전문적인 서비스를 경험해 보실 수 있습니다.

자세한 내용은 사서함에 편지를 보내주십시오.info@vigorpetroleum.com&Marketing@vigordrilling.com