석유 전기 제어 시스템은 일반적으로 두 가지 범주로 나누어집니다. 하나는 DC(직류) 장비입니다.
DC 모터 구동을 위해 간단히 SCR(실리콘 제어 정류기)을 사용합니다. 또 다른 하나는 AC(교류) 장비입니다.
AC 주파수 모터를 구동하는 데 사용되며 여기서는 VFD(가변 주파수 드라이브) 시스템이라고 합니다.
SCR 시스템은 80년대 ROSSHILL 회사에 의해 설계 및 개발되었습니다. 오일 체인 구동 장비는 다음과 같습니다.
안정적인 성능과 손쉬운 유지 관리로 인해 점차 SCR로 대체되어 석유 시추 작업을 최대한 활용할 수 있습니다.
자동화 시간, 현재 신흥 가변 주파수 시스템과 비교하여 SCR은 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 성숙한 기술
SCR 장비는 극한 환경 분야에서 테스트를 거쳤으며 우수한 성능을 발휘했습니다.
2. 유지관리 용이
SCR은 더 일찍 등장하여 더 넓은 영역에서 사용되었습니다. 일반적으로 몇 가지 일반적인 문제에 대해 더 오랜 시간을 가진 엔지니어
작업 경험으로 이를 처리할 수 있으며, 복잡한 문제의 경우 이를 해결하기 위해 전문적인 서비스맨이 필요합니다.
3. 경쟁력 있는 가격
4. 예비 부품은 많은 지역에서 사용할 수 있으며 보편적으로 사용할 수 있습니다.
교류 전기 제어 시스템은 최근 몇 년 동안 새로 개발된 드릴링 리그 전기 구동 시스템입니다.
더 나은 성능, 더 높은 효율성 및 쉬운 작동으로 사용자로부터 좋은 피드백을 받았습니다.
SCR 시스템, AC 전기 제어 시스템에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 모터 제어 모드
교류 주파수 모터를 구동하기 위해 Siemens 또는 ABB 주파수 변환기가 채택되었습니다. 더 나은
작업 정확도와 안정성, 특히 윈치 제어 시 쉽게 들어 올리고 눕힐 수 있으며 사용하기 쉽습니다.
AC 시스템보다 높은 드릴링 효율성을 향상시켜 드릴링 현장에서의 사용을 충족시킵니다.
2. 정확한 제어
PLC 제어 및 속도 측정기와 결합된 VFD 시스템 가변 주파수 모터 측 장착.
기능을 통해 모터 제어가 폐쇄 루프 제어를 달성하고보다 원활하게 작동하며 작동 속도도 향상될 수 있습니다.
실제 요구 사항에 따라 제어됩니다.
3.윈치의 호버 기능
윈치는 장비 구성 요소의 중요한 부분입니다. 모터 자체의 특성으로 인해 다운을 제어할 수 없습니다.
모터에 의한 것이지만 자체 서스펜션 및 보조 브레이크 시스템에 의해 제어에 참여합니다. 많은 작동 프로세스 이후,
드릴러에 대한 요청이 높은 제품입니다. 운영에 대한 숙련도와 문제해결 능력을 보유하신 분
드릴링 사고가 발생하기 쉽습니다. 그러나 호버 기능을 갖춘 모터 구동 가변 주파수 시스템은
윈치의 모터를 제어하는 핸들을 제로 상태로 되돌려 윈치의 제어하에 정지할 수 있습니다.
다른 보조 브레이크 기능. 드릴 작업을 간단하고 안전하며 신뢰할 수 있게 만듭니다. DC와 AC 시스템의 차이점
수동 기어 자동차와 자동 변속기의 작동 차이와 같은 윈치 제어에 있어서
차를 운행합니다.
4. 고도의 통합
고객의 요구 사항에 따라 널리 사용되는 주파수 변환 장비를 사용하여 시추 및 광업 및
기타 관련 데이터는 별도의 장비가 아닌 산업용 제어 컴퓨터에 통합된 PLC를 통해 수집할 수 있으므로
비용을 많이 절감할 수 있으며 장비 설치, 이동 및 유지 관리의 편의성을 제공합니다.
게시 시간: 2023년 3월 20일
