패커 실행, 설정 절차 및 공간 제한 고려 사항에 대한 팁

1.매우 깊은 세트 기능.생산 패커를 매우 깊게(12,000피트/3,658m 이상) 설정해야 하는 상황은 튜브 조작에 의존하지 않는 설정 메커니즘, 즉 유압 및 전기 라인 세트 패커가 필요함을 나타냅니다. 이는 깊이가 증가하면 튜브 조작(특히 회전) 문제가 발생할 가능성이 높아지기 때문입니다. 유압 및 전기 유선 설정 시스템에는 이러한 잠재적인 제한이 없습니다. 딥 세트 적용을 위한 가장 인기 있는 패커 선택은 E/L 세트 또는 유압 세트 영구 패커입니다. 회수 가능한 것보다 영구한 것을 선호하는 것은 아마도 일반적으로 깊은 우물에 수반되는 다른 조건 때문일 것입니다. 이러한 조건(온도 및 압력 차등 요구 사항 증가)은 영구적인 패커 설계 기능을 통해 더 쉽게 그리고 가장 자주 충족됩니다.

2.펌프나 전선 유닛이 없는 패커 세팅 절차-(기계식 세트).다른 수단으로 설정 작업을 수행하는 데 관련 지원 장비를 사용할 수 없기 때문에 특정 패커 설정 메커니즘을 활용해야 하는 경우가 있습니다. 예를 들어, 유압 설정에 진흙 펌프를 사용할 수 없고 유선 설정에 전기 라인 장치를 사용할 수 없는 경우 기계식 세트 패커가 남은 선택입니다.

3.튜브 조작 없이 파이프에 세팅-(유압 세트).어떤 이유로 전기 라인 설정 기능을 사용할 수 없고 구멍 상태나 파이프 처리 장비로 인해 튜브 조작이 어렵거나 불가능할 경우 유압 설정이 남은 선택입니다. 이 상황에서 가장 인기 있는 선택은 표준 유압 세트 회수형 패커 또는 영구 패커입니다. 그러나 가용성을 포함한 다른 고려 사항을 고려할 때 또 다른 가능한 선택은 유압 설정 도구가 있는 전기 라인 세트 패커(영구 또는 회수 가능) 런온 튜빙을 사용하는 것입니다. 이 액세서리 장비는 패커를 설정하는 데 사용된 후 튜브와 함께 우물에서 제거됩니다.

4.패커를 빠르고 정확하게 실행하고 설정하십시오.(유선 세트)패커를 가능한 한 빠르고 정확하게 실행하고 설정하는 것이 때로는 바람직하거나 필요한 경우도 있습니다. 이러한 경우 요구 사항은 종종 우물을 연결해야 하는 또 다른 요구 사항과 관련됩니다. 영구 또는 회수 가능한 전선 세트 패커가 가장 적합한 것으로 간주됩니다. 이러한 연결 관련 요구 사항을 충족하기 위해 이러한 패커와 함께 사용할 수 있는 많은 액세서리가 있습니다. 세팅 깊이 정확도는 세팅 도구 위에서 실행되는 전기 라인 칼라 로케이터를 사용하여 깊이를 연관시킴으로써 달성됩니다.

5.패커 바닥에 운반되는 무거운 배기관 - (패커를 통한 견고한 연결)패커가 아래에 긴 길이의 파이프를 운반할 수 있으려면 패커에 하부 튜빙 스레드까지 견고한 맨드릴이 있어야 합니다. 그렇지 않은 경우 릴리스 메커니즘은 충분히 강한 베어링 메커니즘을 허용해야 합니다. 체중을 지탱하기 위한 달리기 자세. 일부 포장업자는 세트 후 회수 가능성을 보장하기 위해 액세서리 장비나 수정이 필요할 수 있습니다. 다른 것들은 설정 핀에 의해 움직일 수 있는 무게의 양이 제한될 수 있습니다. 일부 유압 패커의 경우도 마찬가지입니다. 또한, 전기 라인 패커의 경우, 파이프 중량이 라인 자체의 권장 인장 정격을 초과하는 경우 부속 유압 설정 도구를 사용해야 합니다.

6.낮은 설정 압력(큰 설정 피스톤 영역)을 사용한 패커 유압 설정 절차.때로는 표면이나 하향공 지원 장비 또는 완료 장비의 압력 제한으로 인해 더 낮은 펌프 압력을 사용하여 패커를 유압식으로 설정할 수 있어야 합니다. 거의 동일한 힘과 압력 성능으로 설정된 대부분의 요소 패키지가 제한되어 있다고 가정하면 유일한 다른 변수는 피스톤 면적입니다. 일부 유압 패커는 큰 피스톤 영역으로 설계되었습니다. 물론 피스톤 영역은 설계의 치수 및 압력 제한에 따라 달라집니다. 때로는 원하는 설정력에 필요한 압력을 낮추기 위해 이중 피스톤을 사용할 수 있습니다.

7.동일한 트립에서 다중 세트/해제(기계식 세트 검색 가능).여러 번 웰 조건과 운영 목표로 인해 여러 번 설정하고 릴리스할 수 있는 패커를 실행해야 하는 경우가 많습니다. 이 기능을 위해서는 여러 가지 패커 설계 기능이 필요합니다. 그러나 가능한 조합은 복잡하므로 이 시점에서는 자세히 설명할 필요가 없습니다. 일반적으로 "후크 월 패커"라고 불리는 이러한 패커는 이러한 요구에 맞게 특별히 설계되었습니다.

8.회수 가능한 브리지 플러그 기능, 양방향 압력, 회수 가능한 튜브 및 패커.생산 패커를 회수 가능한 브리지 플러그로 사용하는 기능은 다양한 완성 상황에서 바람직합니다. 기본적으로 이 기능은 단순히 패커가 막힌 상태로 구멍에 남아 있을 수 있음을 의미합니다(튜브는 별도로 회수됩니다). 정의에 더 적합하려면 패커에 양방향 압력 유지 기능이 있어야 하며 패커 자체가 회수 가능해야 합니다.

생산 패커는 생산을 통해 생산되도록 설계되었기 때문에 필요한 플러그 기능은 당연히 생산 패커의 일부가 아니며 액세서리 장비로 추가되어야 합니다. 오버샷 튜빙 씰 디바이더, 플래퍼 밸브, 풋 밸브, 와이어라인 플러그가 있는 튜빙 니플 및 회수 가능한 씰링 플러그는 모두 이러한 액세서리 장비의 예입니다. 패커 유형과 액세서리 연결 장비 유형의 가장 효과적인 조합은 각각의 설계에 따라 다릅니다.

9.영구 브리지 플러그 기능, 양방향 압력, 영구 패커.검색 가능 기능과 동일한 기본 기준이 영구 브리지 플러그 기능에 적용되지만 패커 검색 가능성 요구 사항은 없습니다. 또한 액세서리 연결 장비도 기본적으로 동일합니다.

10.편향된/비뚤어진 구멍에서 실행 및 설정, 튜브에서 실행, 유압 설정 기능.오늘날 해양 플랫폼 시추 및 기타 어려운 시추 조건으로 인해 편차가 크거나 심지어 수평인 유정이 더 많이 생성되었습니다. 다운홀 튜빙 조작, 특히 회전의 특별한 어려움으로 인해 기계적 세트 패커는 일반적으로 바람직하지 않습니다. 1/3 회전 대신 깊이에서 여러 라운드가 필요한 경우 설정 문제가 발생할 가능성이 가장 높습니다. 릴리스를 위해 순환이 필요한 패커는 운영상의 어려움을 초래할 가능성이 훨씬 더 높습니다.

패커 어셈블리와 편향된 구멍의 케이싱 사이의 마찰을 극복할 수 있는 파이프 무게가 없고 패커를 깊이까지 도달할 가능성이 감소하기 때문에 이러한 유정 조건에서는 전기 라인 세트 기능도 문제가 될 수 있습니다. 수평 완성에서는 이것이 불가능합니다.

유압 세트 패커 또는 유압 설정 절차에서 실행되는 패커는 튜브 조작이 필요하지 않고 파이프 무게를 활용할 수 있으므로 성공할 가능성이 가장 높습니다.

11.편향된 구멍(스쿠프 헤드)에 씰을 쉽게 꽂을 수 있습니다.또한 편향된 구멍과 관련하여 씰 장치가 패커에 들어갈 수 있는 문제가 발생할 수 있습니다. 특별한 "스쿠프 헤드" 또는 튜브 가이드가 있는 패커는 이 문제의 가능성을 줄이기 위한 최고의 디자인입니다. 고려해야 할 또 다른 사항은 패커 ID입니다. ID(및 씰의 OD)가 클수록 찌르기 성공 가능성이 커집니다. "Muleshoe" 가이드는 일반적으로 패커에 찔릴 가능성을 높이기 위해 씰 어셈블리에 사용됩니다. Muleshoe 가이드의 크기는 당연히 씰 OD에 따라 달라집니다. 씰 OD가 클수록 Muleshoe 가이드도 커집니다. 이렇게 하면 스트링 작업이 더 쉬워집니다. 튜브의 위아래 움직임에 따라 왕복 운동하는 Muleshoe 가이드도 시중에 나와 있습니다.

무거운 드릴링 머드 유형으로 실행하고 설정하고 튜브에서 실행하십시오. 때로는 좋은 조건으로 인해 패커를 무거운 진흙 속에 놓고 실행해야 하는 경우도 있습니다. 전기 라인 세트 패커는 점성이 높은 진흙에서 작동 시간이 매우 길거나 진흙 상태가 좋지 않으면 깊이 조립이 불가능해질 수 있기 때문에 바람직하지 않은 경우가 많습니다. 조립 중량 자체가 충분하지 않을 수 있습니다.

편향되거나 구부러진 우물에서와 마찬가지로 튜브 위에서 작동하는 패커는 파이프 무게의 이점을 갖습니다. 또한 기계적 세트(특히 다중 회전 세트) 패커가 문제를 일으킬 수 있습니다. 진흙 상태가 좋지 않으면 패커 세트를 얻기 위해 움직이는 부품 사이에서 필요한 움직임을 얻는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.

나머지 대안인 유압 설정에도 문제가 있을 수 있습니다. 세팅 볼을 떨어뜨리거나 유선 플러그인 무거운 머드를 실행해야 하는 필요성은 문제가 될 수 있으며 머드 상태가 좋지 않으면 시간이 많이 걸릴 수 있습니다. 시간이 많이 소요되는 주행 작업 중에는 바닥까지의 순환이 불가능하기 때문에 진흙 상태가 악화될 가능성이 높습니다.

12.튜브를 장력, 상부 슬립 또는 내부 래치 상태로 둡니다.장력으로 인해 튜브를 간격을 두어야 하는 작동 조건은 다양합니다. 고유량 바닥 구멍 및 표면 온도와 같은 생산 조건이 그 예입니다. 측면 포켓 가스 리프트 맨드릴을 사용하고 관련 빈번한 유선 서비스 작업을 수행하면 최적의 서비스 가능성을 위해 튜브의 장력을 유지하는 것이 바람직합니다.

패커를 사용하고 튜브를 장력 상태로 배치하려면 패커에 상부 슬립 세트가 있어야 합니다. 패커에 일체형 바이패스가 있는 경우 튜브가 장력을 받을 때 바이패스가 닫힌 상태로 유지되도록 일종의 내부 래치가 있어야 합니다. 씰 어셈블리와 함께 실행되는 관련 래칭 유형 로케이터가 있는 한 영구 또는 씰 보어 유형 회수 가능 패커를 이 목적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 요구 사항의 예외는 래치가 있는 하부 패커와 상부 홀드다운 메커니즘을 사용하여 상부 슬립이 없는 상부 패커의 요소 패키지를 설정하는 경우입니다. 이는 영역 격리 애플리케이션에 가장 자주 사용됩니다.

13.튜브를 압축 상태로 두거나 슬립을 낮추거나 정지 장치를 낮추십시오.압축 시 튜브를 일정한 간격으로 유지해야 하는 필요성은 일반적으로 가능한 후속 처리 작업과 관련이 있습니다. 일반적으로 치료와 관련된 튜브 수축을 극복하기 위해 압축을 방치하는 경우가 많습니다. 이 공간 확보 옵션을 허용하려면 하단 슬립 세트가 필요합니다. 유일한 예외는 하부 패커가 하부 전표 없이 상부 패커의 정지 장소로 사용되는 경우입니다. 이러한 예외는 영역 격리 애플리케이션에서 가장 자주 발견됩니다.

14.튜브를 중립(드릴링 시 중립점)으로 두고 요소 패키지의 압축을 잠급니다.튜브를 중립 상태로 두어야 하는 필요성은 다양한 작동 조건이나 목표에 따라 발생할 수 있습니다. 일반적으로 중립 공간을 확보한 튜빙은 생산 중 튜빙 신장과 처리 작업으로 인한 튜빙 수축을 어느 정도 수용할 수 있습니다. 두 작업 모두 극단적인 움직임으로 이어지지 않으면 이 중립 공간 확보 조건이 최적일 수 있습니다. 패커가 실행 및 설정될 수 있고 튜브가 중립에 남아 있으려면 패커는 양방향 압력 기능을 가져야 하며 요소 압축이 튜브 압축 또는 압축 이외의 다른 수단으로 유지되도록 설계되어야 합니다. 긴장. 이는 영구 및 밀봉 보어 유형 회수 가능 패커의 경우 "자동"이지만 회수 가능 패커의 경우 내부 래치 메커니즘이 필요함을 의미합니다.

Vigor의 패커 제품 라인은 API 11 D1 표준을 엄격하게 준수합니다. 우리는 현재 6가지 다양한 패커 유형을 제공하고 있으며, 모두 고객으로부터 지속적으로 높은 평가를 받고 있습니다. 증가하는 수요에 대응하여 당사의 기술 및 조달 팀은 맞춤형 요구 사항을 충족하기 위한 최적의 솔루션을 적극적으로 탐색하고 있습니다.

패커 제품, 드릴링 및 완료 로깅 장비, OEM 맞춤형 서비스에 관심이 있으신 경우, 당사는 최고 수준의 전문 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자세한 내용은 언제든지 문의해 주세요.