드릴파이프 및 튜블러 커터의 종류

석유 및 가스 산업에는 다양한 유형의 관형 절단기가 있습니다. 적용 분야는 일반적으로 드릴 파이프, 코일 튜빙을 절단하거나 관형 조인트를 절단하거나 절단부에서 패커 어셈블리를 분리하여 유정에서 완성 스트링을 회수하는 것입니다.

유정에 대한 모든 배치와 마찬가지로 배치 방법과 함께 각 용도에 맞는 절단기를 계획하고 선택하는 것이 중요합니다. 이상적으로 모든 절단 작업은 드릴 파이프나 완성 스트링에 장력을 가한 상태에서 수행하는 것이 좋습니다(가능한 경우 일반적으로 스트링 중량에 10%를 더함). 잘못된 커터를 선택하면 케이싱이나 튜브 뒤가 손상될 수 있습니다. 일부 절단기는 가스 환경에서 절단할 수 없으므로 유체 수준과 유형을 고려해야 할 요소가 될 수 있습니다. 폭발물 절단기를 유선 트랙터 운반 장치와 함께 작동하는 경우 절단기 활성화 시 트랙터가 파손되거나 고장날 위험이 높습니다. 모든 절단 도구는 지정된 온도 및 압력 한계 내에서 사용해야 합니다.

시중에서 판매되는 Cuter의 종류

절단 옵션은 크게 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

• 폭발물 절단기
• 전자기계 절단기
• 화학 절단기
• 방사형 절단 토치

폭발물기음다음과 같이 말한다:

폭발물 절단기는 다음과 같은 용도로 더욱 세분화될 수 있습니다.

• 드릴 칼라 절단 충돌 도구:이는 복구 작업에서 파이프를 절단하는 데 사용되며 정확한 시간에 맞춰 폭발물을 사용하여 드릴 칼라 및 기타 견고한 재료를 절단합니다. 절단 시도는 타격 지점 위에서 이루어져야 합니다. 이 과정에서 파이프가 크게 손상되고 갈라지는 현상이 발생합니다.
• 모양의 전하 절단기:이는 폭발물을 사용하여 표적 물질을 관통하고 절단하는 금속 제트에 폭발을 집중시킵니다. 이는 다운홀 작업에서 정밀한 절단을 위해 사용됩니다. 절단 과정에서 관형의 플레어링이 예상되지만 이러한 효과를 최소화하도록 개선되었습니다. 일부 커터는 이러한 방식으로 칼라를 분할하고 관형을 해제하도록 설계되었습니다. 절단기가 패커를 릴리스하기 위해 정확하게 배치될 수 있도록 완성품을 설계할 때 고려 사항이 필요합니다. 패커 위의 랜딩 니플은 이 과정에 도움이 될 수 있습니다.

참고: 폭발물 절단기는 유전에서 흔히 볼 수 있지만 개별 국가의 보안 제한으로 인해 짧은 시간 내에 유정 현장으로 운송하기 어려울 수 있습니다. 폭발성 절단기는 끈을 장력 또는 압축하여 절단할 수 있습니다.

화학 및 방사형 절단 토치:

• 화학 절단기:이는 삼불화 브롬과 같은 화학 물질을 사용하여 잔해물 없이 금속을 깨끗하게 용해합니다. 이는 민감하거나 접근하기 어려운 환경에서 특히 유용하지만, 매우 유해한 화학 물질 및 그 부산물 때문에 이 장비를 배포하려면 상당한 안전 예방 조치가 필요합니다.
• 방사형 절단 토치(RCT):플라즈마 제트를 활용하여 재료를 절단합니다. 이 도구는 비폭발성이며 운송 제한이 적기 때문에 전 세계적으로 신속하게 배포할 수 있습니다. 단, 여기에는 몇 가지 예외가 있을 수 있습니다.
• 절단 작용으로 인해 관형이 벌어지지 않습니다. 이러한 유형의 도구는 일반적으로 코일 튜브를 절단하는 유일한 옵션입니다.

참고: 이러한 도구의 특성으로 인해 도구를 올바르게 중앙 집중화하는 것이 중요합니다. 이 두 도구 모두 절단 과정에서 튜브 벽에 달라붙기 쉽습니다. 현의 장력을 10% 더한 상태에서 이상적으로 활성화됩니다.

전기 기계 절단기:

• 전기 기계 절단기:이러한 절단기는 절단 과정에서 전기적으로 구동되고 표면에서 모니터링되는 회전 또는 왕복 절단 헤드 또는 블레이드를 사용합니다. 이러한 유형의 도구는 폭발물이나 화학 물질이 위험을 초래하거나 유정 현장으로 운반하는 것이 물류적으로 불가능한 환경에 이상적입니다. 많은 도구 공급업체가 자신의 도구가 장력과 압축을 모두 줄일 수 있다고 말하지만 장력이 있는 스트링이 항상 최적입니다. 스트링이 압축되는 경우 블레이드 도구가 관형 돌파에 걸리는 문제나 설계 제한으로 인해 다시 시작할 수 없는 절단 중에 도구가 멈추는 문제를 방지하기 위한 고려 사항이 필요합니다. 절단 과정에서 전기 단락이 발생하면 공구 회수가 어려워질 수 있습니다. 많은 커터와 마찬가지로 성공하려면 정확한 중앙 집중화가 필수적입니다.

참고: 다른 절단 방법에 비해 전기 기계 절단기의 주요 장점 중 하나는 유정에 한 번 들어가는 동안 여러 절단을 완료할 수 있다는 것입니다.

활기비폭발성 다운홀 커터

• 비폭발성 다운홀 커터는 고정 장치와
• 고정 장치는 절단 도구를 절단할 파이프의 내벽에 고정하여 절단 과정에서 도구가 움직이는 것을 방지합니다. 연소기는 파이프를 문지르고 제거하는 고온 및 고압의 용융 금속 유체를 생성하여 절단 목적을 달성합니다.
• 작업 중에 장비를 고정 해제할 수 없는 경우 230mA 전류를 입력하거나 와이어라인을 1.6T 이상의 힘으로 들어 올려 전단 핀을 절단하고 공구 스트링을 해제하는 안전 옵션이 고려됩니다.

다음은 참고용으로 Vigor의 엔지니어 팀이 중국 유전 현장에서 실시한 현장 테스트 사례입니다.

현재 과부하 보호 차단, 다운홀 펌프 카드, 사전 절단된 2-3/8" 튜브, 절단 깊이 825.55m. Φ43 Wireline 비폭발성 다운홀 커터를 건설에 사용했으며 서스펜션 중량을 8t 올리고 절단을 했습니다. 804.56m에서 성공적으로 완료되었으며 총 절단 시간은 약 6분이었습니다. 절개 부분이 깔끔하고 플랜지가 없으며 확장 직경이 없습니다.

지금까지 Vigor의 비폭발성 다운홀 커터는 가장 인기 있는 다운홀 드릴 파이프 절단 도구 중 하나가 되었습니다. Vigor의 비폭발성 다운홀 커터에 관심이 있는 경우 이 도구는 높은 신뢰성으로 최종 사용자로부터 높은 평가를 받았습니다. , 주저하지 마시고 연락주시기 바랍니다.

자세한 내용은 사서함에 편지를 보내주십시오.info@vigorpetroleum.com&Marketing@vigordrilling.com