Vigor Downhole Electrical Cutting Tool (VECT)
설명
Vigor Downhole Electrical Cutting Tool (VECT) 정밀한 제어로 유전용 튜블러를 절단하여 기계 공장 수준의 마감 품질을 제공합니다.
나머지 파이프는 업계 표준 기술을 사용하여 쉽게 인양할 수 있으므로 후속 정화 작업이 필요하지 않습니다.
관통 깊이를 정확하게 제어하여 외부 케이싱 스트링의 손상을 방지하고 패커 회수 작업을 수행할 수 있도록 합니다.
VECT이 장비는 단일 도체 와이어라인에 설치할 수 있으며, 심도 상관관계는 아날로그 케이싱 칼라 로케이터(CCL)를 사용하거나 툴스트링에 진입 금지 장치를 통합하여 확인할 수 있습니다. 지상에 설치된 노트북과 제어판을 통해 장비 작동을 제어합니다.
공구가 적정 깊이에 위치하면 앵커를 설치하고 절삭 작업을 시작합니다. 회전하는 절삭 헤드는 공구 하단에 위치합니다. 작업 중에는 절삭 속도, 절삭 깊이, 시추공 내 마이크 응답을 실시간으로 모니터링하여 절삭 성공 여부를 명확하게 확인할 수 있습니다.
특징
- 유압 균형을 이용하여 강력한 압력 지지력을 제공합니다.
- 자동 안전 시스템은 전원 공급이 중단될 경우 자동으로 접힙니다.
- 절삭면이 매끄럽고, 버나 플래시가 없습니다. 생성된 미세한 철 입자는 후속 공정에 거의 영향을 미치지 않습니다.
- 3중 절삭날 설계로 시추공 내에서 걸림 현상을 방지합니다.
- 휴대용 지상 시스템은 공구 상태를 실시간으로 모니터링하고 절삭 상태를 평가하기 위한 다양한 곡선을 제공합니다.
- 유압 시스템을 사용하여 우물 벽에 고정함으로써 강력한 고정력을 제공합니다.
- 커터 교체가 간편하며, 약 10분 안에 완료할 수 있습니다.
- 길이가 짧고 무게가 가볍습니다.
Vigor 다운홀 전기 절삭 공구(VECT) 구성 요소
표면 시스템
이 시스템은 지상 모니터링 시스템, 지상 전원 공급 장치, 지상 데이터 수집 모듈 및 제어/조작 패널로 구성됩니다. 지상 모니터링 시스템은 케이블 헤드 전압 및 전류, 와이어라인 장력, 케이싱 칼라 로케이터(CCL) 신호, 앵커링 힘, 절삭 속도, 절삭 소음 등 시추공 내 전기 절삭 공구의 주요 매개변수를 실시간으로 모니터링합니다.
지상 전원 공급 장치는 시추공 내 장비에 0~500V DC, 5A의 전력을 공급합니다.
시추공 데이터는 지상 데이터 수집 시스템에 의해 디코딩되어 호스트 컴퓨터로 전송됩니다. 동시에 제어 명령은 호스트 컴퓨터에서 콘솔로 전송된 후 시추공 장비로 다운링크됩니다.
시추공 계측 장비
CCL:케이싱 칼라 감지
전자 카트리지:통신 및 제어
유압 밸런스 하위 항목: 공구가 100MPa의 압력을 견딜 수 있도록 보장합니다.
설정 하위 항목: 절단할 파이프에 기계식 앵커 Ⅰ과 기계식 앵커 Ⅱ를 고정합니다.
드라이브 서브: 모터와 감속기 등의 부품으로 구성되어 있으며, 절단 및 날 확장을 제어합니다.
커팅 서브:절삭 헤드 어셈블리
Vigor Downhole Electrical Cutting Tool (VECT)이 제품은 여러 가지 안전 전파 방해 방지 시스템을 갖추고 설계되었습니다.
1. 절단 중 칼날 걸림 현상 해결 방법:
칼날에는 안전을 위한 약한 부분이 설계되어 있습니다. 도구를 위로 당기기만 하면 칼날이 자동으로 잘려나가고 분리됩니다.
2. 절삭 중 시추공 공구 전원 공급 장치 고장 (공구가 파이프에 고정된 상태로 유지됨) 해결책:
이 장비는 이중 순수 기계식 앵커링 걸림 방지 시스템을 갖추고 있습니다. 문제가 발생할 경우, 장비를 직접 위로 당겨 앵커링을 자동으로 해제할 수 있습니다 (견인 해제력은 와이어라인 길이에 따라 200~800kg으로 설정 가능합니다).
기술적 매개변수
| 모델 | VECT-50 | VECT-54 | VECT-70 | VECT-80 | VECT-90 |
| 내열성 | 150°C | ||||
| 압력 저항 | 100MPa | ||||
| 공구 외경 | 직경 50mm(1.97") | 직경 54mm(2.13") | 직경 70mm(2.76") | 직경 80mm(3.15") | 직경 90mm(3.54") |
| 와이어라인 모델 | 싱글 코어 와이어라인(멀티 코어와 호환 가능) (5.6mm 단심 와이어라인에는 사용을 권장하지 않습니다.) | ||||
| 절삭 헤드 직경 | 50mm | 54mm | 70mm | 80mm | 90mm |
| 최소 절삭 내경 | 56mm | 60mm | 76mm | 86mm | 96mm |
| 절단 파이프 범위 | 2.875"-3.5" | 2.875"-3.5" | 4"-4.5" | 4.5인치~5.5인치 | 5인치~5.87인치 |
| 최대 절삭 깊이 | 17mm | 19mm | 25mm | 25mm | 25mm |
| 앵커링 범위 | 50-83mm | 54-83mm | 70-105mm | 80-122mm | 90-130mm |
| 절단 가능한 재료 | 탄소강 L80, P110, S135, 13% Cr, 25% Cr | ||||
| 공구 길이 | 4.3m | 4.3m | 4.3m | 4.3m | 4.3m |
| 공구 무게 | 40.0kg | 50.0kg | 66.0kg | 72.0kg | 79.0kg |
현장 건설
2019년 11월 17일, XX 유전의 XX번 유정에서 절단된 파이프 스트링이 인발되었습니다. 절단면은 평평했으며, 절단 작업이 완료되었습니다. 현장 작업 사진을 참조하십시오.
2025년 5월 15일, XX 가스 저장소의 XX-X 유정에서 전기 절단 장비를 사용하여 패커 맨드릴을 절단하고 패커를 분리하여 기존 생산 스트링을 인출했습니다. 이로써 새로운 완결 스트링을 설치할 수 있는 여건이 마련되었습니다.
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